聚酯反应釜,树脂反应釜,乳化釜
机械密封(mechanical seal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封结构典型结构原理见图1主要由静止环静环
1、旋转环动环
2、弹性元件
3、弹簧座
4、紧定螺钉
5、旋转环辅助密封圈
6、静止环辅助密封圈
等元件组成,防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。
一.有垫铁安装
为了增大垫铁与基础的接触面积,减少压强、提高安装的稳定性,常采用压浆法放置垫片,压浆法也可采用以下两种方法:
1.基础经验收合格以后,精馏装置价格,把基础表面清理干净,设备吊装就位,用几组临时垫铁支承机器,进行找正。找平。放入地脚螺栓经检验合格后,对地脚螺栓孔进行灌浆。待混凝土达到设计强度75%以上时,用水冲净放置正式垫铁位置的基础表面,清除积水。根据间隙大小的需要,在此位置堆积一定量的砂浆,把搭配好的垫铁组放在砂浆之上。然后内外同时推进斜铁,挤出部分砂浆。垫铁四周的砂浆摸成45o的光坡后进行养护。当混凝土达到设计强度75%以上时,则拆出临时垫片,精馏装置公司,用正式垫片来调正,复查设备安装的精度,同时打紧垫铁,并在垫铁层间点焊固定,并拧紧地脚螺栓。
2.在设备安装就位前,光用水冲净放置垫铁组位置的基础表面,并清除积水,堆放一定量的水泥砂浆然后放上垫铁组。垫铁顶面的标高要与设备的底面实际安装标高一致,允许偏差2mm/m,垫铁顶面水平度允许偏差2mm/m,检查合格后,垫铁四周的砂浆抹成45o光坡进行保养。当达到设计强度75%以上时,再将设备吊装就位,并用垫铁组将设备调正、调平。进行地脚螺栓预留孔的灌浆。
二.无垫铁安装
无垫铁安装是不采用垫铁,设备的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆承担的安装方法,使用与底座地面比较平整的设备。对于转速高负荷较大的设备,二次灌浆层应捣实如空分汽轮机对于一般的机器可采用灌注的方法。常采用以下两种方法进行无垫铁安装:
1设备底板上无调整螺栓,精馏装置生产商,可用自制螺旋千斤顶进行设备的找正、找平。将千斤顶用模板隔离然后用微涨混凝土或天收缩水泥砂浆灌入基础和设备底座之间的空隙、并用捣装工具将浆层捣实。待二次灌浆达到设计强度75%以上时。千斤顶复查水平,再补浆千斤位置。
2设备底板上带用调节螺钉钉丝,在安装时只需在调节螺钉相应的基础上辐设一块钢板,用高强度的水泥使其与基础相结合。钢板的厚度可根据设备负荷大小确定。一般采用10—20mm之间。机器找平。找正完毕后。用无收缩水泥砂浆进行二次灌浆。并用捣浆工具将浆层捣实。二次灌浆可一次完成。
压力容器的使用和维护
1、正确使用
1开用压力容器,一定检查各阀门的开关状态,压力表的数值,安全阀和报警装置的灵敏性。
2在开关进出口阀门时,要核实无误后才能动作,千万不能搞错。
3向容器内加物料时,对投料数量,品种的顺序,间隔时间和工艺条件等,一定符合工艺要求,性质相抵触的物料骤然混合引起剧烈反应。
4阀门的开启和关闭应缓慢进行,使容器有一个预热过程和平衡升降1压过程,严防使容器发生骤冷骤热而产生较大的热应力。
5严禁压力容器超压、超温和超负荷运行,因为这属于冒险作业,危险性很大。
6经常查看压力表、流量表和温度表的数值,发现数值偏高偏低应及时调整,保持相对稳定。
7定时巡回检查,检查重点内容是:
查工作介质的压力、温度、流量,广西精馏装置,液面和成分是否在工艺控制指标范围以内;
查看各法兰接口是否渗漏,容器外壳有无局部变形、鼓包和裂纹;
测量容器壁温,有无超温的地方;
测听容器和管道内介质流速情况,判断是否畅通;
检查容器和管道是否振动。
8压力容器在运行中,如果发生以下---威胁安全生产时,操作人员应立即采取保安措施,并通知有关紧急停止运行:
容器发生超温、超压、过冷或---泄漏情况之一时,经采取各种措施仍无效果,并有恶化的趋势时;容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形,危及安全运行时;容器近处发生火灾或想了设备管道发生故障,直接威胁到容器安全运行时;安全附件失效,接管断裂,紧固件损坏,难以---安全运行时。紧急停止运行的操作步骤:切断进料和蒸汽阀门,打开排空阀,使压力和温度降下来。
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